CQF型工程塑料磁力泵概述
CQF型工程塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理，將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新型產(chǎn)品。CQF磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受再次污染。
產(chǎn)品特點：
工程塑料磁力泵磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用耐腐蝕，鋼玉陶磁，增強聚丙稀作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使實輸送介質(zhì)免受污染。結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。
應(yīng)用范圍：
塑料磁力泵廣泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、國防、科研機構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。(泵材料：增強聚丙烯)
注：如果客戶的介質(zhì)為強腐蝕性液體，那么可以考慮一下氟塑料磁力泵，這類泵的耐腐蝕性比此工程塑料更強。

結(jié)構(gòu)圖：

工作條件：
    磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或 F46襯里，zui高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，zui高溫度不超過60℃，額定壓力為 0.6MPa。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。
塑料磁力泵技術(shù)選型：

磁力泵事項事項：
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料磁力泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。