型號(hào)

流量
m3/h

揚(yáng)程
(m)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

電機(jī)功率
KW

GBW25-125

4

20

2900

1.1

GBW25-160

4

32

2900

2.2

GBW32-120

5

20

2900

1.1

GBW32-160

5

32

2900

2.2

GBW40-125

6.3

20

2900

1.5

GBW40-160

6.3

32

2900

3

GBW40-200

6.3

50

2900

5.5

GBW50-100

12.5

12.5

2900

1.5

GBW50-125

12.5

20

2900

2.2

GBW50-160

12.5

32

2900

4

GBW50-200

12.5

50

2900

7.5

GBW65-100

25

12.5

2900

2.2

GBW65-125

25

20

2900

4

GBW65-160

25

32

2900

5.5

GBW65-200

25

50

2900

11

GBW80-100

50

12.5

2900

4

GBW80-125

50

20

2900

7.5

GBW80-160

50

32

2900

11

GBW80-200

50

50

2900

18.5

GBW100-100

100

12.5

2900

7.5

GBW100-125

100

20

2900

15

GBW100-1060

100

32

2900

18.5

GBW100-200

100

50

2900

30

GBW125-100

160

12.5

2900

15

GBW125-125

160

20

2900

18.5

GBW125-160

160

32

2900

30

GBW125-200

160

50

2900

45

GBW150-125

160

20

2900

18.5

GBW150-160

160

32

2900

30

GBW200-200

200

12.5

1450

18.5

GBW200-250

200

20

1450

22

GBW250-250

550

20

1450

55

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。
f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。

a、檢查，去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。

4、雜音振動(dòng)

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過大，超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。