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簡要描述：強耐腐蝕聚丙烯離心泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
產(chǎn)品型號：PF（FS）廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2026-01-03訪 問 量：3338相關(guān)文章
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| 品牌 | EQUAN |
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PF(FS)強耐腐蝕聚丙烯離心泵產(chǎn)品簡介：
PF(FS)型化工泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
PF(FS)型強耐腐蝕離心泵型號意義：
PF(FS)型強耐腐蝕離心泵結(jié)構(gòu)說明：
PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由泵體及托架與電機法蘭聯(lián)接，托架支承泵體，葉輪通過軸與電機直聯(lián)。該系列泵的特點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件少、性能好。
泵的旋轉(zhuǎn)方向， 自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，泵出口垂直向上。
泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。
PF(FS)型強耐腐蝕離心泵使用范圍：
PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
PF(FS)型強耐腐蝕離心泵性能參數(shù)：
型號 | 進(jìn)口直徑 | 出口直徑 | 轉(zhuǎn)速2900r/min | 轉(zhuǎn)速1450r/min | 吸上 | ||||||
流量 | 揚程 | 效率 | 配用電機 | 流量 | 揚程 | 效率 | 配用電機 | ||||
25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 |
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25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 |
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32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 |
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32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 |
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40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
強耐腐蝕聚丙烯離心泵性能曲線：
安裝尺寸圖：
泵型號 | 配用功率 | 外形安裝尺寸 | 進(jìn)口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||||||
（KW） | H | H1 | E2 | E1 | E | B | B1 | B2 | B3 | F | D1 | D2 | n-d1 | D3 | D4 | n-d2 | n-d3 | |
PF25-20-125 | 1.1-2P | 185 | 80 | 28 | 190 | 415 | 100 | 130 | 125 | 165 | 70 | 100 | 75 | 4-M10 | 90 | 65 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF32-25-145 | 1.5-2P | 210 | 90 | 32 | 213 | 455 | 100 | 130 | 140 | 180 | 80 | 120 | 90 | 4-M10 | 100 | 75 | 4-φ12 | 4-φ10 |
PF40-32-125 | 2.2-2P | 208 | 90 | 35 | 213 | 482 | 125 | 163 | 140 | 170 | 70 | 130 | 100 | 4-M10 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ10 |
PF50-40-145 | 3-2P | 225 | 100 | 45 | 226 | 528 | 140 | 180 | 160 | 205 | 80 | 140 | 110 | 4-M12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF50-32-200 | 5.5-2P | 312 | 132 | 70 | 304 | 755 | 140 | 200 | 216 | 270 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-125 | 4-2P | 252 | 112 | 75 | 242 | 588 | 140 | 180 | 10 | 245 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-50-160 | 5.5-2P | 282 | 132 | 47 | 308 | 660 | 140 | 200 | 216 | 280 | 92 | 160 | 130 | 4-M12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF65-40-200 | 7.5-2P | 312 | 132 | 75 | 310 | 708 | 178 | 238 | 216 | 280 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-125 | 5.5-2P | 292 | 132 | 80 | 310 | 676 | 140 | 200 | 216 | 280 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-65-160 | 7.5-2P | 292 | 132 | 50 | 240 | 595 | 140 | 200 | 216 | 280 | 105 | 185 | 150 | 4-M12 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
PF80-50-200 | 15-2P | 360 | 160 | 54 | 310 | 745 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-125 | 11-2P | 340 | 160 | 80 | 300 | 770 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 185 | 150 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF100-80-160 | 15-2P | 330 | 160 | 55 | 283 | 725 | 210 | 270 | 254 | 330 | 120 | 205 | 170 | 4-M12 | 185 | 150 | 4-φ16 | 4-φ15 |
PF100-65-200 | 22-2P | 405 | 180 | 80 | 315 | 875 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
PF125-100-200 | 45-2P | 425 | 225 | 85 | 345 | 985 | 311 | 393 | 356 | 435 | 0 | 235 | 200 | 4-φ18 | 205 | 170 | 4-φ18 | 4-φ19 |
PF150-125-250 | 18.5-4P | 535 | 180 | 90 | 310 | 840 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 260 | 225 | 4-φ18 | 235 | 200 | 4-φ18 | 4-φ15 |
PF200-150-250 | 37-4P | 600 | 225 | 95 | 350 | 975 | 286 | 368 | 356 | 435 | 0 | 315 | 280 | 4-φ18 | 260 | 225 | 4-φ18 | 4-φ19 |
【PF(FS)型強耐腐蝕離心泵】使用注意事項：
開車
1.若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）。
2.檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運轉(zhuǎn)。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強耐腐蝕泵的正常運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立刻停車檢查。
停車
1.停車前及時關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點時，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果長期停止使用泵時應(yīng)拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
機械密封
1.機械密封適用于清潔的，無懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
4.拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
產(chǎn)品咨詢
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