不銹鋼氣動隔膜泵憑借耐腐蝕、無泄漏、自吸能力強及可空轉(zhuǎn)等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、電鍍及廢水處理等行業(yè)，用于輸送酸堿、溶劑、漿料等各類介質(zhì)。其以壓縮空氣為動力，通過隔膜往復(fù)運動實現(xiàn)流體輸送，結(jié)構(gòu)簡單卻對維護要求較高。若缺乏系統(tǒng)性保養(yǎng)，易出現(xiàn)隔膜破裂、閥球卡滯、排氣結(jié)冰等問題，影響運行效率甚至導致停機。建立
不銹鋼氣動隔膜泵科學的定期維護制度，是保障其長效、可靠運行的關(guān)鍵。
一、每日/每次使用后基礎(chǔ)維護
排空殘液：停機后打開泵體底部排液口，排出殘留介質(zhì)，尤其腐蝕性或高粘度液體，防止結(jié)晶或固化；
檢查潤滑：向空氣過濾減壓閥的油霧器注入適量專用潤滑油（如ISOVG32），確保換向閥芯潤滑良好（通常每分鐘1–2滴）；
目視檢查：觀察泵體、隔膜腔有無泄漏，排氣口是否噴出液體（提示隔膜破損）。
二、每周重點保養(yǎng)
清潔進氣濾網(wǎng)：拆下空氣過濾器濾芯，用壓縮空氣反吹或清水沖洗，防止雜質(zhì)進入配氣閥導致?lián)Q向失靈；
檢查隔膜狀態(tài)：若發(fā)現(xiàn)排氣口有介質(zhì)滲出、流量下降或異常噪音，應(yīng)立即停機檢查隔膜是否老化、龜裂；
緊固連接件：檢查進出口法蘭螺栓、中心螺栓是否松動，防止因振動導致泄漏。
三、每月深度維護
拆檢閥球與閥座：打開流體腔，取出閥球和閥座，清除附著物（如結(jié)晶、顆粒），確保密封面光滑、啟閉靈活；
更換易損件：根據(jù)使用頻率，定期更換隔膜、球座、密封圈等（通常3–6個月），推薦成套更換以保證匹配性；
測試換向性能：手動調(diào)節(jié)氣壓，觀察泵是否能平穩(wěn)啟動、無“喘振”現(xiàn)象。
四、每季度及特殊工況維護
冬季防凍：在低溫環(huán)境使用后，務(wù)必排空泵腔及管路積水，或改用防凍型潤滑脂；
高磨損介質(zhì)：輸送含固體顆粒漿料時，縮短維護周期，選用耐磨隔膜（如聚醚橡膠）；
全面清洗：用兼容溶劑循環(huán)沖洗內(nèi)腔，去除頑固殘留，避免交叉污染。
五、年度專業(yè)檢修
由技術(shù)人員拆解整泵，檢查配氣閥、活塞、滑塊等內(nèi)部件磨損情況；
校驗安全泄壓閥（如有）；
更新所有O型圈與密封組件，恢復(fù)出廠密封性能。
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